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挤出设备螺杆的设计原理

发布时间2019-07-07 人气：870

挤出机按照挤出产品的材料区分可以分为塑料挤出机和橡胶挤出机两大种类的挤出机。无论是哪种挤出机在生产的时候都是根据所生产原材料的特性来对挤出机螺杆进行设计的。橡胶挤出机螺杆按照在设备运转之中对于原材料加工方式可以分为三大部分，第一部分我们一般叫用输送段。橡胶通过挤出机喂料系统进入到螺筒当中开始预热，橡胶预热后流动性能增强而随着挤出机螺纹的带动向橡胶挤出机螺杆的前端移动，也就是说橡胶挤出机螺杆的第一部分便是从喂胶口开始到大约设备螺杆长度的三分之一处，这部分螺杆通常只作为原料的预热输送。原材料通过第一部分到达橡胶挤出机螺杆的第二部分，这个部分我们把它叫作压缩段，橡胶在这一部分通过挤出机螺杆螺纹的带动而进行剪切，压缩并产生二次混炼。在挤出机螺杆的第二部分当中橡胶按照螺纹的设计逐渐对橡胶进行压缩从而增强原材料的密实度，并且把橡胶当中产生的不良气体从螺筒当中的排气孔中排出。橡胶挤出机螺杆的压缩段是整个螺杆当中很重要的一部分，我们在生产不同产品的时候对于挤出机螺杆的压缩比设计并不相同。随着橡胶在螺筒当中加工而向前不断的移动，最终橡胶会被螺杆挤压到螺杆的前端，橡胶在这一部分不断的对橡胶进行计量性输送到橡胶挤出机模头处从而达到挤出时的稳定效果。这样可以保证产品在挤出时均匀性，我们把最前端的螺杆段叫作计量段。每种挤出机的螺杆都是依照挤出原料的特性来进行设计的。无论是挤出不同的橡胶还是挤出塑料或者其它原料，我们在选择挤出机的时候一定要选择适合产品生产的挤出机螺杆设计才可以。河北伟源橡塑设备有限公司是专业生产挤出机的厂家，公司生产的设备有橡胶挤出机，塑料挤出机，密封条生产线，三元乙丙硫化线等设备。有需要的朋友可以来公司进行考察参观，也可以来电进行咨询。
120型橡胶挤出机