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硅橡胶管设备挤出生产工艺

发布时间2019-06-20 人气：989

硅橡胶管的生产设备要根据硅胶管的类型来进行选择，硅胶管生产的时候都是由硅橡胶挤出机来进行挤出成型的，但是由于硅胶管的种类不一样，后续的辅助成型设备用到的也不相同。我们最常见的硅胶管就是单层直胶管，这种硅橡胶管的生产工艺比较简单，主要由一台硅橡胶挤出机和硫化设备来组成的。硅橡胶挤出机的设计是根据硅胶的特性来进行设计的，一般螺杆长径比较短，这样可以节约能耗也方便硅橡胶的成型。在生产单层硅胶管的时候我们通常要把硅橡胶挤出机抬高，然后配备T型模头把挤出机挤出的橡胶管垂直向下挤出，这样挤出的硅胶管直接通过竖立在模头下方的硫化设备当中。我们调节硅胶挤出机的挤出速度来调整设备生产时候的硫化同步性。这种生产工艺挤出的硅胶管外表没有擦痕可以提高设备的成品率，所以很受客户的喜欢。硅橡胶产品易硫化，我们根据挤出产品的大小来选择硫化设备的长短，如果产品过大我们通常是把垂直硫化的这一段换成高温定型段，然后把经过高温定型的产品再过硫化箱进行硫化。具体的生产设备的选择要看产品生产的时候的具体情况。
硅橡胶管的种类有很多，除了单层直胶管以外还有些是属于异型管，异型单层管通常都是在硅胶挤出生产出来以后变要把产品用模具进行定型，最后把带着芯子的胶管放进硫化箱进行硫化。还有硅胶管属于复合胶管，复合硅胶管的生产工艺比较复杂，具体要看产品的结构来决定用哪些设备或者是利用哪种生产工艺来进行生产。比如说有些复合胶管在生产的时候是用二复合模头连接着进行共挤再进行硫化完成生产的。但是有些硅胶管中间带有夹层，这种胶管在生产的时候需要两台橡胶挤出机进行在线挤出生产，通常带有夹层的胶管在生产的时候都是需要用硫化罐来进行生产的。利用硫化罐在有压力的情况下对产品进行硫化的生产工艺我们通常叫作有压硫化。胶管的硫化方式要根据产品的配方和结构来进行选择。
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90型硅橡胶挤出机