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挤出机螺杆结构与设计

发布时间2019-03-02 人气：776

挤出机按照挤出产品的类型不同而进行分类，最常见的挤出机类型有塑料挤出机和橡胶挤出机两种。这是因为这两种挤出机生产的原材料一名是塑料一种是橡胶而得名。在挤出机当中最核心的一个部件就是螺筒螺杆，螺杆的设计直接关系着产品能否正常的挤出成型。挤出机的螺杆结构是根据挤出产品的原料性质来进行设计的，每种橡胶挤出机的螺杆设计都不一样。但是大多功能都差不多，基本上挤出机的螺杆都可以分为三个功能段来对原料来进行加工的。第一个功能段就是通过喂料口进入到挤出机螺筒当中由螺杆的螺纹带动着原料向前运输而向螺杆的中间部位运送，原料在这个功能段上进行预热，这个功能段我们把它叫作输送段。输送到中间部分的原材料在中间功能段进行加工，我们把中间这段螺杆可以叫作是功能段，或者是加工段。原料在此除进行塑化，并且由螺杆对其进行剪切，混炼，压缩等形式的加工。这段的螺杆通常螺槽体积由大逐渐变小，并且温度要达到物料塑化程度，此处产生压缩由输送段三，在这里压缩到一，这叫螺杆的压缩比－－3﹕1，有的机器也有变化，完成塑化的物料进入到第三段。第三段我们一般叫它叫作计量段。计量段就是把加工好的原料等量的向挤出机模头输送而形成一个向前的压力而挤出成型。每个种类，每个型号的橡胶挤出机的螺杆设计都不相同，我们必须根据具体的原料来选择如何设计橡胶挤出机螺杆。如果橡胶挤出机螺杆设计不合理的话会导致产品无法进行挤出成型，所以我们必须根据实际情况来进行选择。河北伟源橡塑设备有限公司是专业生产挤出机的厂家，公司生产的设备有橡胶挤出机，塑料挤出机，密封条生产线，三元乙丙硫化线，滤胶机，切胶机等设备，有需要的朋友可以来公司进行考察参观，也可以来电进行咨询。
120型橡胶挤出机