首页>>新闻中心>>行业动态

橡胶挤出设备的工艺组成

发布时间2021-06-28 人气：1023

我们在利用橡胶挤出机挤出橡胶产品的时候首先要根据产品的质量来调配原材料配方把橡胶通过密炼机和开炼机加工以后才可以启动橡胶挤出机并向橡胶挤出机的喂料系统当中填充橡胶。橡胶通过喂料系统进入到螺筒当中以后由旋转的螺杆对橡胶进行加工处理。我们在生产橡胶产品之前要先对挤出机的螺筒螺杆进行升温，当设备的温度升到我们所需要的温度以后才可以启动设备。橡胶在生产过程当中会产生自产温，设备的温度会随着挤出不断的进行而不断升高，所以我们必须要给设备的温度控制系统设置一个温度值来保证橡胶产品生产的时候设备的温度恒定。在挤出机螺杆的加工下橡胶会不断的向前推动并进行压缩混炼，最后到达挤出机模头处形成一个向产的压力。我们在设备的模头处安装有口型模具，橡胶在压力的作用下被挤出通过口型模具片而形成我们所需要的产品形状而达到我们生产产品的目的。橡胶产品挤出成型以后形状并不稳定，我们必须要把橡胶产品进行硫化以后才可以。我们常见的硫化设备有两种，一种是热空气硫化箱这种无压硫化的方式，而另外一种则是在有压力的情况下来进行硫化，一般我们选用硫化罐来进行有压硫化。不同种类的橡胶产品在生产的时候的生产工艺与流程要根据产品的具体结构来选择。河北伟源橡塑设备有限公司是专业生产挤出机的厂家，公司生产的设备有橡胶挤出机，塑料挤出机，密封条生产线等设备。有需要的朋友可以来公司进行考察参观，也可以来电进行咨询。
???è???????¤??o??o