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橡胶挤出设备的螺杆设计原理

发布时间2020-03-31 人气：751

我们知道橡胶挤出机可以挤出的橡胶产品种类有很多，我们日常生活当中常见到的橡胶密封条，橡胶管，汽车密封条等产品都是由橡胶挤出机来进行挤出成型的。橡胶挤出机在生产橡胶产品的过程当中是由螺筒螺杆来进行挤出生产的，我们知道橡胶产品的不同对于设备的配置要求也不一样。比如说我们在生产橡胶密封条的时候和的是真空排气式的橡胶挤出机螺筒，而我们在秤橡胶管的时候通常要用到销钉式橡胶挤出机来进行挤出生产。所以说橡胶挤出机的螺杆设计要根据具体所生产产品的种类以及类型来进行设计。但是橡胶在螺筒当中的加工过程都是类似，一般橡胶挤出机螺杆可以分为三个加工段。第一个加工段我们把它叫作输送段，橡胶通过喂料系统进入到螺筒当中预热并随着螺杆的转动而向挤出机螺杆向前输送，所以我们通常把喂料座到挤出机螺杆三分之一处的这段距离叫作输送段。橡胶经过输送段的运输后到达橡胶挤出机螺筒中段，橡胶在这里可以得到充分塑化，并由螺杆对其进行剪切，压缩，混炼等一系列的加工。一般橡胶都会在这一加工段进行充分的处理加工，所以这一段的螺纹设计尤其重要。橡胶得到加工以后会随着螺杆的旋转不断向前运输而到达螺杆的最前端。最前端的加工段主要是把加工好的橡胶等计量的向橡胶挤出机模头处进行输送原材料来达到挤出均匀稳定的目的。无论是哪种橡胶挤出机的螺杆设计通常都是会设计这三个功能段，但是不同的橡胶挤出机对于螺杆的设计要求是不同的，所以我们在选择橡胶挤出机的时候一定要根据实际需要来进行选择。河北伟源橡塑设备有限公司是专业生产挤出机的厂家，公司生产的设备有橡胶挤出机，塑料挤出机，密封条生产线等设备。有需要的朋友可以来公司进行考察参观，也可以来电进行咨询。
90型橡胶挤出机